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    2014年辽宁工业大学专升本考试大纲——《机械设计制造及其自动化》

    时间:2015-03-24 浏览次数:

    2014年辽宁工业大学专升本考试大纲——机械设计制造及其自动化


    指定参考教材

    1.《机械制图》胡建生,机械工业出版社

    2.《机械设计基础》陈良玉,东北大学出版社

    3.《机械制造技术基础》于骏一主编,机械工业出版社    

    4.《机械制造技术基础》熊良山主编,华中科技大学出版社

    5.《现代工程图学》杨裕根主编,北京邮电大学出版社

    6.《AutoCAD 机械制图实用教程》李银玉等主编,人民邮电出版社


    第一部分专业综合课考试大纲理论考试部分(200分)

    《机械制图》(60分)

    一、课程性质和任务

    本课程是研究用正投影法绘制工程图样和解决空间几何问题的理论和方法的一门学科,培养学生具有初步绘制、阅读机械工程图样的能力和空间想像力,同时又为学生学习后续课程和完成课程设计和毕业设计打下不可缺少的基础。

    二、课程的基本要求

    1.掌握机械制图的基本原理和方法。

    2.培养学生阅读、绘制工程图样的能力。

    三、教学内容

    绪论:了解本课程的性质任务和学习方法

    1、正投影法基础

    了解投影法的基本概念、正投影的基本特性;熟练掌握点的投影、点的相对位置和重影点、直线的投影、直线上的点、两直线的相对位置、平面的投影。

    2、立体的投影

    掌握平面立体、曲面立体的投影图。

    3、立体表面交线

    掌握平面立体的截交线、曲面立体的截交线、两曲面立体相贯线的画法。

    4、制图基本知识

    了解工程制图的基本知识。

    5、组合体的视图

    熟练掌握组合体的形体分析、画组合体视图、读组合体视图、组合体的尺寸标注。

    6、机件常用的表达方法

    熟练掌握视图、剖视图、断面图、局部放大图、简化画法、规定画法。

    7、标准件和常用件

    掌握螺纹和螺纹紧固件、齿轮的画法;了解键联接、销联接、滚动轴承及弹簧的基本知识和画法。

    8、零件图

    了解零件图的内容;掌握零件图技术要求的标注方法(表面粗糙度、公差与配合的标注)。

    9、装配图

    了解装配图的作用和内容;了解装配图的表达方法及尺寸标注;了解装配图中的零、部件序号和明细栏的标注;了解看装配图的方法。

    《机械设计》(70分)

    一、课程的性质、目的与任务

    机械设计基础是一门培养学生具有一定机械设计能力的技术基础课。在教学上应着重基本知识、基本理论和基本设计方法等内容。培养学生综合运用本课程的知识来解决具体工程技术问题的能力。

    二、课程基本要求

    1.掌握机械中常用机构的结构原理、运动特性及有关机构动力学的基本知识,初步具有分析和设计基本机构的能力,并对机械运动方案的确定有所了解。

    2.掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识,并初步具有设计简单的机械及普通机械传动装置的能力。

    3.具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。

    三、教学考试内容与要求

    1.机械设计概述

    了解机械的组成及课程的研究内容、性质和任务。

    2.平面机构运动简图和自由度

    了解运动副和运动简图的概念。掌握一般机构简图及其测绘方法;机构具有确定运动的条件。熟练掌握平面机构自由度数的计算(能识别和正确处理机构中含有的复合铰链、局部自由度和虚约束)。

    3.平面连杆机构

    了解连杆机构的概念和特点。掌握四杆机构的基本知识。熟练掌握判断机构中存在两个周转副的条件,并能确定取不同构件为机架时该机构的类型。了解四杆机构的演化。掌握曲柄滑块机构的特性。掌握用图解法设计四杆机构的方法(包括按给定连杆的预定的位置,按给定行程速比系数K设计)。

    4.凸轮机构和间歇运动机构

    了解凸轮机构的特点、常用类型及应用。掌握从动件常用运动规律。掌握滚子对心和偏心直动从动件盘形凸轮轮廓线的图解法设计。掌握压力角、基圆半径的概念。一般了解棘轮机构、槽轮机构的工作原理、特点和应用。

    5.联接

    了解联接的分类;键和花键联接的类型、特点和应用。掌握平键联接的失效形式和设计计算。了解螺纹的形成、螺纹的参数及螺纹的类型、特点和应用。了解螺旋副的受力分析、效率和自锁。掌握螺纹联接的四种基本类型及应用场合;螺栓联接的强度计算;受横向外载荷、轴向外载荷的螺栓组联接进行受力分析和强度计算;螺纹联接的预紧和防松。

    6.带传动

    了解带传动的工作原理、特点、类型和应用。掌握有关尺寸参数;掌握弹性滑动、打滑的概念。熟练掌握带传动受力分析和带的应力分析;V带传动的失效形式和设计计算。一般了解齿形带传动的特点和应用。

    7.链传动

    了解链传动的特点和应用;滚子链与链轮的结构。掌握链传动的运动特性和减轻运动不均匀性的措施;链传动的失效形式和设计计算。

    8.齿轮传动

    掌握齿轮传动的特点;渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合的基本知识。熟练掌握其尺寸参数的含义及其计算。了解齿轮加工方法及标准齿轮不发生根切的最少齿数。一般了解变位齿轮传动。了解斜齿轮传动的特点,掌握其尺寸参数计算和斜齿轮的当量齿轮的概念。了解圆锥齿轮传动的特点及其有关参数。掌握直齿圆锥齿轮的主要几何尺寸计算。

    了解齿轮的失效形式和设计准则;齿轮常用材料及热处理方法。掌握三种齿轮(直齿、斜齿、锥齿)的受力分析并掌握设计计算。

    9.蜗杆传动

    掌握蜗杆传动的工作原理和特点;主要参数和几何尺寸计算。掌握其受力分析。了解蜗杆传动的失效形式、设计准则、常用材料及热平衡的概念。其它知识一般了解。

    10.轮系

    了解轮系的类型和功用。掌握轮系的传动比计算(包括大小和方向)。

    11.轴

    了解轴的分类、特点。掌握轴的结构设计及两种强度计算方法。

    12.滚动轴承

    掌握滚动轴承的主要类型、特点、代号及选用。熟练掌握滚动轴承的寿命计算。掌握滚动轴承的组合设计。了解滚动轴承静强度计算。

    《机械制造基础》(70分)

    一、金属切削基本知识

    1.掌握切削运动、切削形式和刀具材料;

    2. 掌握切削用量三要素、切削层参数、进给运动对刀具工作角度的影响;

    3. 掌握刀具标注角度。

    二、金属切削过程及其控制

    1.了解刀具磨损的形态和磨损过程;

    2. 能够合理选择刀具的几何参数;

    3.掌握切削过程中产生的物理现象:切削变形、切削力、切削热、刀具磨损等及其内在联系。

    4. 掌握:切削变形、切削力、切削温度、刀具寿命的影响因素和影响规律;磨钝标准和刀具寿命的概念;合理选择切削用量的原则和方法。

    三、金属切削机床

    1. 了解金属切削机床的分类与型号编制方法、机床运动与传动原理;

    2. 掌握工件表面形状与成形方法;

    3. 根据零件加工表面的形状和技术要求,确定其加工方法,合理选择机床。

    四、金属切削刀具

    1.了解刀具的作用、分类及正确使用;理解各类刀具的工艺范围、加工精度、结构及参数、应用特点等。

    2.根据零件加工表面的形状和技术要求,确定其加工方法,合理选择切削刀具。

    五、机械加工工艺规程设计

    1. 了解工艺规程设计的指导思想和设计原则,设计工艺规程必需的原始资料;了解制订机械加工工艺规程的内容和步骤。

    2. 理解划分加工阶段的目的意义;按工序集中原则和工序分散原则组织工艺过程的工艺特点及其应用范围;安排工序顺序的一般原则;机床设备和工艺装备选择的一般原则。

    3. 掌握选择粗、精基准的基本原则;用极值法和统计法解算尺寸链的计算公式;工序尺寸公差的计算方法;时间定额的组成和提高生产率的工艺途径;机械产品设计工艺性评价。

    六、机床夹具设计

    1.了解机床夹具的作用、分类及其组成;常见夹紧装置;钻床夹具、铣床夹具、车床夹具的结构特点。

    2.掌握六点定位原理、夹具的常用定位方式和常用定位元件;

    3掌握常见定位方式的定位误差分析计算方法。

    七、机械加工质量

    1.了解机械加工精度、机械加工表面质量的基本概念;

    2. 理解影响机械加工精度的因素、影响机械加工表面质量的因素;

    3. 掌握提高机械加工精度的工艺方法、控制表面加工质量的工艺途径。

    4. 根据机械加工精度理论,能够对各种加工误差进行分析和计算。

    八、机器装配工艺基础

    1了解装配的基本内容;理解装配精度与装配尺寸链、装配工艺规程的制订;

    2.掌握保证装配精度的方法;

    3.机器装配工艺规程设计。

    第二部分专业技能测试(100分)

    基本技能考核内容:根据所提供的零件、测绘工具及相关资料,完成零件测绘,用计算机绘图软件完成零件图,根据绘制的零件图拟定机械加工工艺路线。最后提交:1)徒手绘制的零件草图A3图纸一张2)计算机绘图的图形文件(文件名:考号姓名,例如:01张晓明)3)你定的工艺路线文件一份。

    考试时间为 100 分钟。

    考试要求

    测绘零件类型范围:齿轮、齿轮轴、传动轴等轴类、轮盘盖类、叉架类零件一个。

    具体要求:

    (一)测绘及徒手绘图部分:50

    1.给定零件名称、材料,分析零件的结构形状和零件的制造方法;

    2.正确使用测量工具测绘零件,并能对标准结构(如标准齿轮的轮齿、键槽、退刀槽、中心孔、螺纹等)进行测量,并查表确定尺寸。

    3.能够合理选择零件的表达方案,包括选择主视图、其它视图的数量和其它表达方法,掌握标准结构的规定表示法。

    4.能够合理给出表面粗糙度、极限尺寸、形位公差等技术要求。

    5.具备徒手绘制零件草图的能力,将测绘结果通过零件草图记录下来。

    (二)计算机绘图部分:30

    1.具有计算机绘图能力,掌握绘图软件的文件管理操作;掌握图层及对象特性工具的控制和使用;掌握定点、定向辅助工具的控制和使用;掌握一般绘图和编辑命令;掌握图库、块功能;能够控制文本和尺寸风格。

    2.选择 AutoCAD2006(或CAXA2006及以上版本的绘图软件,整理测绘得到的零件草图,用计算机绘图完成零件图。绘制的零件图应做到:表达方案合理、图形正确完整、线型规范清晰;尺寸标注正确、完整、清晰,表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技术要求等标注齐备;图面布局合理,图纸幅面、比例选择恰当,图幅格式(A3横放或竖放、左边装订、制图作业可以采用的简化标题栏)正确。

    (三)工艺路线拟定部分:20

    1.基准选择正确;

    2.加工方法选择可行;

    3.加工顺序安排符合原则;

    4.加工阶段划分合理。

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